水泥散裝機是散裝水泥的專用設備，連接水泥庫與水泥散裝車，通過一系列控制裝置連鎖動作，實現散裝水泥的自動裝車。具有結構緊湊、裝載能力大、移動距離長、自動控制、操作簡便等特點，是一種高效、適用、先進、節能的成套水泥散裝設備。
 

　　水泥散裝機的工作流程：
 

　　1.定位：水泥散裝車開到機器下方，使散裝車進料口位于散裝頭正下方，開啟升降裝置，使與雙層伸縮管相連的散裝頭下落到散裝車進料口內，確保散裝頭與散裝車進料口密合后，由行程控制結構自動切斷電源，完成定位。
 

　　2.卸料：散裝頭降落到散裝位置后，按順序啟動散裝機全部設備，水泥在庫內以流態化形式卸出，流化水泥經氣動卸料開關閥、輸送斜槽進入散裝機，經散裝頭流入散裝車儲料罐內。袋除塵器進風管接在內外伸縮管間的收塵接口，吸收水泥輸送和散裝車內排出的氣體與粉塵，保證工作環境無污染，收下的灰塵入水泥散裝庫，繼續裝車。
 

　　3.料位控制：當散裝車儲料罐內的水泥達到灌裝高度時，與壓力控制器相連并安裝在散裝頭頂端的風管被水泥埋入，風壓增加，壓力控制器動作，同時發出料滿控制信號，關閉氣動卸料開關閥切斷料源，停止裝車，同時提升伸縮袋和散裝頭，完成裝車。與此同時，延時繼電器接通，除塵器繼續收塵。
 

　　4.散裝車離開：當延時時間達到后，收塵器停止，現場電鈴接通，一次散裝結束，散裝車開走。
 
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