機床工具行業整體發展迅猛，機床附件的需求速增，國內市場發展空間較大。尤其是近幾年來，國汽車工業的快速發展，推動著機床工業及機床附件需求量的增長。目前，國機床附件技術水平產品缺乏，主要依賴進口，中低檔產品基本上由國內生產企業占領。但是近幾年來，隨著中國臺灣地區產品的大量涌入，中檔數控機床附件產品市場競爭愈演愈烈。
　　
　　與機床主機廠相比較而言，目前國內機床附件企業數量較多，除了一局部國有企業外，大多數企業存在規模較小問題。生產企業的設備精度、設備性能等方面都存在一定水平的差異。目前，國機床附件行業存在主要問題有新產品投資開發力度不夠、產品銷售銜接水平有待進一步提高、企業生產者對于產品質量意識還需加強、加大對高低端產品政策的調整等。
　　
　　技術進步也很快。但是和國外同行相比差別還非常大。主要原因有：一是產業發展和過去的政治環境有關，近年來我國機床部件生產企業規模發展迅速。過去國家支持水平不夠，而企業急功近利的思想嚴重，導致重主機、輕部件。二是科研投入少、基礎單薄。
　　
　　一些關鍵部件領域，比方。一些企業也能做出來，但是用普通機床做出高精度的功能部件，這些產品也能用在一些的數控機床上面，但是精度的穩定性和堅持性不行，再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家*的部件能用三年不換，而國內的部件也許只能用到一年半就得換了這也是造成國產功能部件*低的原因。
　　
　　目前中國汽車工業是機床消費的主體，據統計。機床占汽車制造廠固定資產總投資的2/3左右，其中汽車零部件加工對機床的需求比整車廠要大十倍左右，約占汽車行業機床需求的70%.三年后，受到中國汽車行業大量閑置產能及大規模兼并重組的影響，中國汽車加工行業對機床的需求將逐漸下降，其需求的機床也將更加環保和。機床的需求上升也進一步提升相關接近開關、轉速傳感器、壓力傳感器等各種傳感器需求和質量的要求。
　　
　　數控系統、功能部件和刀具相對于主機發展呈現嚴重的滯后態勢，國整個機床工具行業的產業鏈及其產業結構也存在著嚴重的不合理現象。相對于主機來講，數控系統、功能部件和刀具在“強”和“大”方面都不盡人意，和當前的世界水平乃至中國臺灣的企業還有很大的差異。這在一定水平上制約著我國數控機床的可持續發展，必需引起有關領導的高度重視。